氧化鋁瓷球

產品介紹

氧化鋁瓷球采用高溫9燒a-氧化鋁級超細工業氧化鋁、高鋁高粘優質蘇州土等為原料，添加少量堿土金屬氧化物和稀土氧化物，經適宜的燒成工藝使之具有瓷質結構細密、具有特別優良的機械強度和耐高溫、杭落碴、杭高溫熱震性能，對高溫熱變化具有非常良好的耐受性，在高溫高壓及具有耐堿腐蝕性環境條件下使用，應用非常成功，并且我公司協助根據使用溫度和工藝介質條件，迭用適宜的氧化鋁瓷球化學成分，即能做到物美價廉，也能經久耐用。

使用范圍

氧化鋁瓷球主要應用于煉油、石油化工、化肥、甲醇〔中溫變換爐、中溫水解槽、常溫水解槽、常溫氧化鋅脫硫槽、甲醇合成塔)、煤化工、夭然氣化工、冶煉、環保、精細化工等工業的填料塔內:如夭然氣千燥吸附器、全餾分油加氫裝置、合成氮變換爐;石油化工行業中的重整、加氫、制氫、焦化氣、柴油加氫精制;煤直接液化裝置、煤制甲醇裝置、煤基烯烴裝置裝置使用。

主要物化性能指標

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產品優勢

我公司氧化鋁瓷球是選用山東氧化鋁作為基礎原料，純度高，雜質少，質量穩定。實行看板生產，整個生產過程可控制可追溯。每批產品均抽檢進行嚴格檢驗，過程及結果檢測保證了最終成品性能穩定，質量過硬。

生產流程

1、把合格的不同種類（不同作用）瓷球原料用裝卸機按配方重量裝入研磨設備進行研磨。（注：干粉成形可以把瓷球原料直接研磨成粉料再經過等靜壓設備擠壓成瓷球半成品）

2、利用壓濾機和真空練泥機把研磨的泥漿加工成泥條。

3、用金屬模具對泥條進行擠壓成不同規格或不同孔數孔徑的瓷球半成品。

4、裝入煤爐進入高溫燒結，燒結到要求溫度后對其自然冷卻。

5、對成品進行化學元素檢驗和物理性能檢驗后，把合格瓷球包裝出廠。