惰性開孔瓷球的生產流程

惰性開孔瓷球的生產流程
第一步原料配方
根據客戶對惰性開孔瓷球不同的技術要求（例如有些客戶對三氧化二鋁含量要求大于50%，有些客戶對惰性瓷球的吸水率要求比較低），選擇不同特性的原料，就像我們抓藥的藥方一樣。
第二步研磨壓榨
按照開孔瓷球配方分別把原料裝入研磨機里面進行24小時至36小時研磨，研磨后形成的泥漿，把泥漿進入壓榨設備，泥漿就變成了泥塊。
第三步真空成型
把泥塊放入真空練泥機設備里面進行真空，在把真空出來的泥條進行切割（按照客戶要求開孔瓷球的直徑大小進行切割），切割好的小泥條，通過上套和下套的金屬模具擠壓便形成了半成品開孔瓷球。
第四步烘干燒結
半成品開孔瓷球，里面有許多水份，需要經過烘干室的烘干，去掉大部分的水份，才能進行高溫燒結，推板窯對惰性開孔瓷球高溫燒制的時間大概是30個小時。

第五步對成品開孔惰性瓷球的檢驗和包裝
高溫燒結出來的惰性開孔瓷球，我們要對他進行檢測，檢測可以從，外觀方面，物理特性方面，還有化學成分方面，檢驗合格后，按照客戶的要求進行包裝（，例如編織袋包裝25公斤，鐵桶加木托盤包裝，噸袋包裝）